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日本東海石墨
石墨原材料
碳化硅石墨模具石墨圓錐體東海石墨G330
碳化硅石墨模具石墨圓錐體東海石墨G330,耐高溫,石墨的燃點為3650攝氏度,銅為1083攝氏度。它在高溫條件下不變形,適用于加工骨電極。粘接性,破碎石墨可用導(dǎo)電膠粘接,節(jié)約成本。
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鴻奈德石墨模具的介紹
模具是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成形方法,配合成形模具,使坯料成形為符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ia(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品,從機床的底座和主體外殼到胚頭螺釘,按鈕和各種家用電器的外殼,都與模具密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的外觀,模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來,模具行業(yè)發(fā)展迅速,石墨材料,新工藝和不斷增加的模具廠不斷沖擊模具市場。石墨以其良好的物理化學(xué)性能逐漸成為模具生產(chǎn)的材料。
鴻奈德石墨出色的性能
1.脫粒和導(dǎo)電性
2.線性膨脹系數(shù)和良好的熱穩(wěn)定性以及對加熱沖擊的抵抗力
3.化學(xué)耐藥性,并且對大多數(shù)金屬不反應(yīng)
4.在高溫下(大多數(shù)基于銅的基質(zhì)燒結(jié)溫度高于800°C),隨著溫度的升高,強度會增加。
5.潤滑和抗衣特性
6.易于處理,良好的加工性能,可以制作成復(fù)雜形狀和高精度的模具
鴻奈德石墨的應(yīng)用
目前,石墨模具在以下方面廣泛使用:
石墨模具,用于非有產(chǎn)金屬的連續(xù)和半連續(xù)鑄造
近年來,國內(nèi)外正在推廣優(yōu)良的生產(chǎn)方法,例如從熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù) (或半連續(xù)) 制造棒或管。這種方法已開始在銅、銅合金、鋁、鋁合金等中采用。人造石墨被認(rèn)為是連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造有色金屬的最合適材料。生產(chǎn)實踐證明,使用石墨模具,由于其良好的導(dǎo)熱性 (導(dǎo)熱性決定金屬或合金的凝固速率) 和模具良好的自潤滑性能,不僅提高了鑄造速度,而且由于鑄錠具有精確的尺寸、光滑的表面、且晶體結(jié)構(gòu)均勻,可直接進(jìn)行下道工序加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢料損失,而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。鴻奈德有兩種連續(xù)鑄造方法: 垂直連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造。
碳化硅石墨模具石墨圓錐體東海石墨G330
連續(xù)鑄造行業(yè)近年來,國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等優(yōu)良的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由于鑄錠的尺寸精度高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐高溫的石墨,而對于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是好的選擇。
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